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全球首台全铝车身骨架新能源这样盘出来

2019-02-27 17:35 来源:车家网

  新能源汽车由于受到电池重量和电池续航里程的影响,与传统汽车相比其车身轻量化需求十分迫切。小蚂蚁(eQ1)系列是同级第一个轻量化平台诞生的A000级纯电动车,今天我们就来看看它是如何从轻量化技术平台上诞生的?

  首先,轻量化的核心用料是铝材,依托超级轻量化技术平台,奇瑞新能源选择与全球铝加工行业的龙头企业忠旺铝材深度合作。

  后者发挥了其自身在铝合金产品设计、制造方面的优势,经过100%自动化率的KUKA机器人和福尼斯焊机的相互配合,在复杂断面设计、高强度铝合金挤压成型、3D空间精密弯曲、激光组合焊接等技术后,全球?台全铝车身骨架新能源汽?——小蚂蚁的车身骨架就此成型。

  值得一提的是,小蚂蚁的车身骨架使用了领先的激光焊、无铆连接、SPR和胶粘等创新技术,这些首创技术,不但解决了铝合金连接的难题,更大幅增加车身强度。通过这种方式打造的车身拥有更高的抗疲劳强度和静态紧固力,比如车辆遭受外来撞击时,使用激光焊、无铆连接技术的车身,能承受更长时间和更剧烈的碰撞。

  踩准智造的时代节拍

  纵观小蚂蚁400的整个生产过程,智能制造都扮演了至关重要的“角色”。为提高生产效率,紧跟智能科技时代的生产节奏,奇瑞新能源芜湖工厂打通MES和设备层的信息壁垒,实现生产计划管理、过程质量控制、设备维护保障和能源管理的信息化和智能化。尤其是在智能化工厂中广泛应用了AGV SPS技术,实现智能物流配送,自动化配送率达70%。

  为实现全生产过程的质量管理,整个生产采用分布式在线检测系统。这套系统将对每一台走下生产线的小蚂蚁400,进行焊接过程稳定性、恒温恒湿环境、PVC涂胶量、烘烤温度、加注量、力矩、整车检测参数等多项质量检测,以保证交付到用户手中的车辆都经得起品质的检验。

  正是在这样一个国内领先的超级轻量化平台和智能工厂中,全球?台全铝车身骨架新能源汽车——小蚂蚁400耀世而生,应该说,小蚂蚁400诞生过程中蕴含的高度智能化、自动化,让奇瑞新能源实现了从“中国制造”向“中国智造”的跃升。

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